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O grupo do metallurgy do pó de Arya procura sempre o método e tecnologia nova e idéia inovativa.

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operação secundária

O infiltration a porosidade interconectada é enchido com uma liga que tem um ponto de derretimento mais baixo do que a temperatura sintering do metal de que o componente é feito, por exemplo as peças ferrosas infiltrated por ligas cobre-baseadas, geralmente durante a fase sintering. O infiltration faz os componentes impermeable e há algum aumento em propriedades mecânicas, mas na despesa da exatidão dimensional. O infiltration simplifica alguns tratamentos de calor. Por exemplo, é mais fácil obter uma profundidade definida do caso sem porosidade interconectada. As peças sintered impregnation do óleo conseguem uma proteção mais grande de encontro à corrosão sendo impregnado pelo óleo ou por outros materiais não metálicos. Como descritos previamente, os rolamentos self-lubricating são manufaturados impregnando os rolamentos sintered porosos com os lubrificantes. Os rolamentos self-lubricating podem somente ser produzidos pelo metallurgy do pó. Fazer sob medida e inventar a cola e inventá-la são operação adicional da imprensa após sintering. O objetivo principal é melhorar a exatidão dimensional, mas nós melhoramos também o revestimento de superfície. As pressões completamente moderadas são requeridas normalmente para a cola, desde que somente uma deformação plástica ligeira é necessária. Nós temos duas finalidades inventando: A exatidão dimensional é melhorada não somente, mas o uso de umas pressões mais elevadas aumenta também a densidade da peça. Normalmente, um específico da ferramenta da imprensa à tarefa da cola ou de inventar é usado. Tratamento de vapor aplicável somente às peças ferrosas. Aquecendo as peças a uma temperatura de 550ºC e expondo o ao vapor de água, uma camada fina de magnetita é dada forma na superfície exterior e ao longo da porosidade interconectada. Nós usamos o tratamento de vapor para uma melhoria considerável na resistência de corrosão, na dureza aumentada, na resistência aumentada à força compressive e na resistência de desgaste. Re-pressing nós consideramos re-pressing como uma operação que sirva diminuir a porosidade para a aplicação para onde a densidade é crucial conseguir as propriedades mecânicas ou magnéticas requeridas. Fotorreceptor-pr-sintering as partes pressionadas na temperatura de 700-800ºC, o lubrificante admixed é queimado fora e o recrystallisation ocorre. Uma vez que trabalh-se endurecer e os stresses internos são removidos, os reacquires materiais seu ductility e conseqüentemente sua capacidade para o densification mais adicional. Após re-pressing, as peças sintered. Fazendo à máquina embora uma atração principal de produzir componentes sintered seja a abilidade de produzir formas complexas e feche tolerâncias, as limitações existem. Conseqüentemente, nós usamos operações fazendo à máquina tais como moer, perfurar (por exemplo fura a perpendicular ao sentido pressionando), enfiar e fazer à máquina para conseguir as características nao possíveis obter pressionando em dados rígidos. Os metais sintered são geralmente mais menos fáceis de fazer à máquina do que liga feita da composição similar, assim que nós ajustamos a velocidade do corte e as ferramentas de corte para resultados os melhores. Aumentar a vida da ferramenta, machinability-realçando aditivos tais como Mns ou MnX pode admixed com o pó. Após sintering, remanescem distribuídos uniformente na estrutura e as propriedades mecânicas são afetadas somente marginal. De-burring nós utilizamos esta operação para remover as rebarbas resultando da etapa comprimindo das operações ou fazer à máquina. O método o mais comum está caindo, e um meio líquido com um pó abrasivo é empregado às vezes. As peças maiores juntando e as formas muito complexas podem ser obtidas juntando. Nós usamos diversas técnicas para juntar, tal como a ligação da difusão, soldar do sinter e o welding de laser. A transformação da fase do tratamento de calor depende da composição e da homogeneidade da liga, não de sua porosidade. Assim todos os tratamentos de calor aplicáveis à liga dada são aplicáveis para materiais sintered também. Endurecer operações com extinguir e moderar substancialmente a força do aumento, e melhora a desgast-resistência; mas à custa do ductility. Nós utilizamos também carburizing e carbonitriding para endurecer-se de superfície. O chapeamento de superfície quando necessitado, proteção de corrosão pode ser obtido pelo chapeamento. Entretanto, as peças da densidade baixa devem ser impregnadas antes de chapear, impedir que o eletrólito entre nos pores e cause a corrosão subseqüente.

 

 

 

 

 

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